新快报讯 首届广州国际智能建造与工业化建筑产业博览会8日在广州开幕。博览会上，广州市建筑集团有限公司（以下简称“广州建筑集团”）集中展示了一批智能建造最新成果，全面展现企业在建筑工业化与未来城市建设中的探索与实践。
展台由7个MiC模块化箱体构成，集聚14项自主研发科技成果，联合21家上下游企业，打造集设计、加工、施工、运维于一体的智能建造产业图景，突出“智链湾区，数造未来”的发展愿景。
聚焦技术创新，推动建筑工业化转型升级
模块化建筑（MiC）是智能建造的一大趋势，依托“工厂预制+现场组装”模式，能显著提升建设效率与品质。在香港九龙东京街项目中，广州建筑集团成功建成国内首栋超高层混凝土MiC住宅，建筑总高度110米，在工厂实现结构、装修、机电一体化，85%以上的建造工作在工厂内完成，相较传统建造模式工期节省30%，现场人工减少了70%。仅用约7.5小时即实现整盘售罄，获评香港建造业议会“杰出MiC项目”“杰出宜居城市建筑贡献大奖”。
香港九龙东京街项目建设过程
面向大型工业厂房建设，广州建筑集团创新提出装配式混合结构体系，并研发可在柱顶自主行走的智能吊装机，实现精准吊装与空间利用双提升。其自主研制的LR型智能吊装机器人，具备自移、自升、负载移动等功能，实现大型构件吊装自动化、流程化。据悉，该技术已在广州增城、佛山南海等多个项目落地，形成工业化建造应用新样本。
智能化吊装机器人
据悉，芳村大道工程中，企业应用全预制桥梁技术将工期由3年缩短至1年。在琶洲、天河智慧城等管廊工程中，预制拼装大幅降低运输与吊装成本。广花管廊项目中，自主研发三舱上下分体节段拼装系统，5小时可完成10米段落拼装，效率提升至传统施工的4倍。
以“链主”身份引领湾区建筑智造生态
依托技术与资源优势，广州建筑集团正加速构建产业协同生态。横向联动中国宝武、大界机器人等头部企业，推动产线升级与技术融合；纵向贯通湾区核心市场，积极拓展香港及国际业务，增强全球竞争力。
广州建筑集团党委书记、董事长李水江表示，未来将围绕“数字建造、绿色建造、智能建造”三大发展路径，持续深化技术创新与产业协同，构建智能、高效、可持续发展的城市建设新体系。
采写：新快报记者 王彤
