新快报讯　　在赤道几内亚的炎热街头与北欧极寒地带的居民社区，一台台格力空调正以过硬品质应对全球不同气候的严苛考验。作为广东唯一入选工信部首批"领航级智能工厂"的制造项目，格力金湾智能制造工厂携手中国联通，以5G专网、AI、物联网等技术重塑全价值链生产逻辑，让“广货”空调畅销全球190余个国家和地区。

据了解，中国联通项目团队深入格力金湾园区，量身定制专属5G专网方案，破解大规模工业场景下的网络覆盖难题。如今，5G信号无缝贯穿原料立库、生产车间、成品仓储全场景，立体库堆垛机、KIVA小车、AGV等设备通过5G实时互联，实现"立库发料—跨区转运—工位上料"全闭环无人流转。厂区物料周转效率翻倍提升，换线备料时间大幅缩短，让格力从容承接全球海量定制订单。

在中国联通赋能下，格力金湾产线完成智能化蜕变：钣金喷涂工位，5G+3D视觉精准锁定细小挂钩位置，机械臂自动上挂；外机包装流水线上，AI视觉快速识别包装破损、螺钉漏装，不合格品自动下线；成品商检房内，5G巡检机器人日夜值守，自动核验整机性能。数智技术让格力彻底告别"靠老师傅经验把控品质"的传统方式，构筑起广货出海的品质"护城河"。

全球空调市场季节性订单波动大，快速柔性排产是抢占海外市场的关键。中国联通为格力建成一体化生产指挥数智大屏，打通营销、研发、采购、生产、财务等核心业务链条。全球各地实时下单数据、车间产线产能、上游供应商备货进度一目了然。数字大脑自动核算物料需求、匹配产线产能，一键下达生产计划，工厂灵活切换量产与小单定制生产，订单响应速度大幅提升。

此外，中国联通还助力格力升级全国智能客服平台，六大AI服务场景覆盖售前售后全链路，并依托物联网平台赋能格力冷链物流，实现外销产品跨国运输全程温控监测。中国联通聚焦"连接""算力""服务""安全"四大核心赛道，深度融入广东现代化产业体系建设，助推"制造业当家"战略，让更多"广东造"产品带着数智基因乘风出海。